Mestdroging als sleutel tot emissiereductie in de pluimveehouderij
Een nageschakelde oplossing voor structurele reductie
In de Nederlandse pluimveehouderij wordt mestdroging steeds vaker ingezet als onderdeel van een bredere strategie om ammoniak- en stikstofemissies te reduceren. Zeker nu de sector zich voorbereidt op doelvoorschriften en emissieplafonds, is het belang van een robuuste nageschakelde techniek groter dan ooit.
Een mestdroogtunnel maakt het mogelijk om mest direct na afvoer uit de stal te drogen. Doormiddel van nadroging, kan het vochtgehalte snel verlaagd worden, en wordt tevens de ammoniakemissie aanzienlijk gereduceerd. Tegelijkertijd ontstaat een product dat makkelijker te transporteren, op te slaan en te verwaarden is. Droge mest kan bijvoorbeeld worden ingezet als grondstof voor korrels of geëxporteerd worden.
Verschillende droogprincipes: band versus plaat
Binnen de mestdroging zijn grofweg twee technische principes te onderscheiden: de bandendroger en de platendroger. Een bandendroger werkt met geperforeerde transportbanden waarop de mest in dunne lagen wordt verdeeld. Door de geringe laagdikte is een relatief lage luchtdruk voldoende om het droogproces op gang te brengen.
Een platendroger, zoals de PoulDry van VDL Jansen, werkt met roestvrijstalen geperforeerde platen waarop de mest in dikkere lagen wordt aangebracht. Het systeem functioneert met hogere luchtdruk, is robuuster geëngineerd en is daardoor beter bestand tegen intensief gebruik. Zeker bij langere tunnels — tot wel vijftig meter — biedt dit ontwerp voordelen in betrouwbaarheid en onderhoudsbehoefte.
PoulDry: vernieuwd ontwerp, bewezen resultaat
In september 2025 leverde VDL Jansen de eerste mestdroger op volgens het vernieuwde PoulDry-concept. Het redesign richt zich op verdere kostenefficiëntie, duurzaamheid en gebruiksgemak. De installatie werd geplaatst bij een pluimveehouder die al ervaring had met mestdroging, en op zoek was naar een vervanging van zijn bestaande platendroger.
“Wat mij direct opviel was de degelijkheid van de constructie,” vertelt de pluimveehouder. “De platen zijn van RVS, de ketting is industrieel uitgevoerd, en het hele systeem draait gewoon stabiel. Ik hoef er nauwelijks naar om te kijken.” Ook over het droogresultaat is hij tevreden: “De mest komt er mooi droog uit, en dat merk je meteen aan de geur en het klimaat in de opslagruimte.”
Het vernieuwde ontwerp bevat onder andere een planetaire tandwieloverbrenging, een geoptimaliseerd railsysteem dat mestophoping voorkomt, en een geforceerd kantelmechanisme, waardoor de platen gegarandeerd weer in de goede positie worden gedwongen. Het besturingssysteem is uitgerust met een router, waardoor monitoring en service op afstand mogelijk zijn. Dat maakt het systeem niet alleen technisch sterk, maar ook praktisch aantrekkelijk voor bedrijven die efficiënt willen werken.
Conclusie
Met de vernieuwde PoulDry biedt VDL Jansen een mestdroogtunnel die aansluit bij de actuele uitdagingen in de Nederlandse pluimveehouderij. In een sector waar emissiereductie, kostenefficiëntie en betrouwbaarheid steeds belangrijker worden, lijkt de platendroger zich te positioneren als de voorkeursoplossing. De eerste praktijkervaringen bevestigen dat: robuust, onderhoudsarm en effectief — precies wat nodig is om mestverwerking toekomstbestendig te maken.
