Video: Nieuwe cameratechnologie detecteert haarscheuren in eierschaal met AI bij Duitse pakstation Amshoff

In Ahaus, in het hart van het westelijke Münsterland, bevindt zich het hoofdkantoor van het bedrijf Amshoff aha frisch-Ei – een familiebedrijf met meer dan 114 jaar ervaring in de eierhandel. Het bedrijf zit sinds 2005 gevestigd op de huidige locatie en is een van de grootste eierhandelaren in de regio. De focus ligt op de handel in verse eieren van gecontracteerde boerderijen binnen een straal van circa 300 kilometer.

Meerdere keren per week worden de eieren rechtstreeks bij de boerderijen opgehaald, in Ahaus gesorteerd en verpakt en vervolgens geleverd aan uiteenlopende klantgroepen – van discountwinkels en supermarkten tot kleine bakkerijen.

Geverfde eieren

Het productassortiment omvat eieren van biologische kippen, scharrelkippen en kippen die in de vrije uitloop leven. Ook kleurrijk geverfde eieren worden via partnerboerderijen verwerkt.

Zo'n 50 medewerkers verzorgen dagelijks de inkoop, sortering, verpakking en logistiek. Hun eigen wagenpark zorgt ervoor dat de goederen vers en betrouwbaar bij de klant aankomen. In de productie vindt de sortering volledig geautomatiseerd plaats met een systeem van Moba, dat sinds 2016 operationeel is.

Dagelijks worden hier ongeveer een miljoen eieren verwerkt. Bij aankomst in de ontvangstruimte worden de pallets gedepalletiseerd, worden de eieren geïnspecteerd, gewogen en gesorteerd op kwaliteitsklasse.

Nieuwe cameratechnologie

Een technologisch hoogtepunt is de nieuwe cameratechnologie 'Vision Shell Inspector' van MOBA, dat al sinds begin 2025 in gebruik is. Met behulp van kunstmatige intelligentie (AI) en infrarood licht worden scheuren in de schaal contactloos gedetecteerd. Ook nieuw is een AI-gebaseerde weegfunctie die het gewicht van de eieren berekent op basis van beeldgegevens – nauwkeurig, zonder slijtage en zonder onderhoud.

Deze innovatie zal op termijn de bestaande mechanische weegsystemen vervangen en daarmee de kosten verlagen en de efficiëntie verhogen.

Na de kwaliteitscontrole worden de eieren verpakt in gangbare verpakkingseenheden, zoals dozen met 6, 10 of 18 eieren, of in losse legkippen. Robotica ondersteunt het palletiseren en vervolgens orderpicken. In het verzendmagazijn worden de goederen vervolgens klaargemaakt voor dagelijks transport – hetzij met eigen vrachtwagens, hetzij via expediteurs, rechtstreeks of naar de centrale magazijnen van de klanten.